บริการกำจัดตัวทำละลายและทำให้สารสกัดเข้มข้น
บริการระเหยบริการกำจัดตัวทำละลายและทำให้สารสกัดเข้มข้น — เชื่อมต่อระหว่าง extraction และขั้นตอนทำแห้ง ด้วยเทคโนโลยีหลากหลายที่เลือกได้ตามความไวต่อความร้อนของสารเพื่อเพิ่มความเข้มข้นของสารสกัด ด้วยระบบ Vacuum Evaporator
รายละเอียดบริการ (ระยะเวลา · ขนส่ง · ชำระเงิน)+
| ประเภท | บริการสกัด |
Evaporation & Concentration Service in Thailand
✓ ตัวช่วยกำจัด Solvent: กระบวนการระเหยเพื่อไล่น้ำหรือตัวทำละลายอินทรีย์ (Organic Solvent) ออกจากสารสกัดของเหลวที่เจือจาง
✓ สะพานเชื่อมการผลิต: ทำหน้าที่เปลี่ยนสารละลายเจือจางจากขั้นตอนการสกัด (Extraction) ให้กลายเป็นสารเข้มข้น ก่อนส่งต่อไปทำแห้งเป็นผง (Drying) เช่น Spray Dry หรือ Freeze Dry
✓ เซฟพลังงานและต้นทุน: ช่วยเพิ่มเปอร์เซ็นต์สารออกฤทธิ์ (Active Compounds) ให้สูงขึ้น ทำให้กระบวนการแปรรูปขั้นต่อไปคุ้มค่าทางพลังงานสูงสุด
✓ ทางเลือกเทคโนโลยี: มีระบบระเหยหลากหลาย ตั้งแต่ Rotary Evaporator (ระดับ R&D), Thin-Film / Falling-Film (ระดับพาณิชย์) ไปจนถึงระบบประหยัดพลังงานขั้นสูง MVR เพื่อแมตช์ตามความไวต่อความร้อนของสารและสเกลการผลิต
ตารางเปรียบเทียบ: เทคโนโลยี Evaporation
เทคโนโลยี (Technology) | เหมาะสำหรับสารประเภทใด (Target Compound) | จุดเด่นทางเทคนิค / ประโยชน์หลัก |
|---|---|---|
Rotary Evaporator | สารสกัดปริมาณน้อย / สารสกัดกลุ่มน้ำมัน ที่ต้องการทดสอบพารามิเตอร์เบื้องต้น | • ใช้ระบบสุญญากาศร่วมกับการหมุนขวดแก้วเพื่อดึงจุดเดือดลงต่ำพิเศษ • เหมาะสำหรับการระเหยแยกตัวทำละลายทั่วไป (Solvent removal) เช่น Ethanol, Hexane |
Thin-Film Evaporator | สารที่ไวต่อความร้อนสูงมาก (Highly Heat-Sensitive) | • น้ำมันสารสกัดไหลผ่านเป็นฟิล์มบางเฉียบ สัมผัสความร้อนสั้นมากเพียงไม่กี่วินาที (Ultra-short residence time) • ลดความเสี่ยงในการเกิดสารไหม้หรือเสื่อมสภาพ (Degradation) |
Falling-Film Evaporator | สารสกัดฐานน้ำ (Water-Based / Aqueous Extract) | • ของเหลวไหลเป็นฟิล์มบางตามผนังท่อแนวตั้ง ระเหยได้รวดเร็วต่อเนื่อง • มีประสิทธิภาพสูงมากในการจัดการสารสกัดปริมาณมากที่สกัดด้วยน้ำ |
MVR (Mechanical Vapor Recompression) | การผลิตสเกลใหญ่พิเศษที่ต้องการคุมต้นทุนระยะยาว | • นำไอน้ำจากการระเหยกลับมาบีบอัดเพื่อใช้ใหม่ในระบบ • ลดการใช้พลังงาน/ไอน้ำลงถึง 60–80% ทำให้ค่าใช้จ่ายดำเนินการ (OPEX) ต่ำสุดๆ แม้ค่าเครื่อง (CAPEX) จะสูงกว่าระบบอื่น |
ตารางกระบวนการ: Evaporation & Concentration
ขั้นตอนต้นทาง (From Process) | กระบวนการย่อย (Process Flow) | เทคโนโลยีที่แนะนำ (Recommended Tech) | กลุ่มอุตสาหกรรม (Industry) | วัตถุประสงค์หลัก (Core Objective) |
|---|---|---|---|---|
หลังสกัดด้วยตัวทำละลาย (Post Solvent Extraction) | Ethanol Extract Concentration | Rotary Evaporator / Thin-Film Evaporator | Pharma, Nutraceutical | กำจัด Ethanol ออกก่อนส่งเข้ากระบวนการ Spray Dry หรือ Freeze Dry เพื่อลดปริมาณของเหลว (Volume) ให้เหมาะกับการทำแห้งที่มีประสิทธิภาพสูง |
หลังสกัดด้วยตัวทำละลาย (Post Solvent Extraction) | Hexane Extract Concentration | Thin-Film Evaporator | Food, Cosmetic | กำจัด Hexane ให้เหลือสารตกค้างน้อยที่สุดตามมาตรฐานสากล |
หลังสกัดด้วยน้ำ (Post Water-based Extraction) | Herbal Decoction Concentration | Falling-Film / MVR | Nutraceutical, Traditional Chinese Medicine | ลดปริมาณน้ำของน้ำยาสมุนไพรต้มที่มี Volume มหาศาล ให้เข้มข้นขึ้นอย่างรวดเร็วก่อนนำไปแปรรูปเป็นผงแห้ง |
หลังสกัดด้วยน้ำ (Post Water-based Extraction) | Fruit/Vegetable Juice Concentration | Falling-Film Evaporator | Food & Beverage | เพิ่มค่าความหวาน/ความเข้มข้น °Brix ของน้ำผักและผลไม้ สำหรับทำน้ำผลไม้เข้มข้นส่งออก หรือเตรียมทำเป็นผง |
หลังกระบวนการกรอง (Post Membrane Filtration) | UF/NF Permeate Concentration | Thin-Film / MVR | Pharma, Biotech | เพิ่ม concentration factor ต่อจาก membrane เพื่อให้ได้ feed ที่เข้มข้นพอสำหรับ dry |
ขั้นตอนเตรียมตัวก่อนทำแห้ง (Pre-treatment ก่อน Drying) | Standardize °Brix ก่อน Spray/Freeze Dry | Rotary Evaporator / Thin-Film Evaporator | ทุกอุตสาหกรรม (All Industries) | ปรับความเข้มข้นให้ตรง spec ที่ drying step ต้องการ เพื่อ yield ที่เหมาะสม |
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Evaporation & Concentration
ทำไมต้องมีขั้นตอน Evaporation ก่อนทำแห้ง ทำไมไม่สเปรย์ดรายของเหลวเจือจางได้เลย?
ถ้า feed เจือจางเกินไป (solid content ต่ำ) การ Spray Drying จะใช้ energy มากเกินความจำเป็นในการระเหยน้ำส่วนเกิน และอาจได้ yield ต่ำเพราะ powder ที่ได้น้อยมากต่อรอบ Evaporation ช่วยลด volume และเพิ่ม solid content ให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม (มักอยู่ที่ 20–40% solid) ก่อนเข้า drying step ทำให้ทั้งกระบวนการ efficient กว่าทั้งในแง่ energy และ yield ต่อรอบการผลิต
°Brix คืออะไร ทำไมต้องระบุ target °Brix?
°Brix คือหน่วยวัดความเข้มข้นของสารละลาย (solid content) โดยประมาณ — ยิ่งค่าสูงยิ่งเข้มข้น การระบุ target °Brix ช่วยให้ MSTEM LAB ควบคุมกระบวนการ evaporation ให้ได้ความเข้มข้นที่แม่นยำตามที่ขั้นตอนถัดไปต้องการ เช่น Spray Drying มักต้องการ feed ที่ 20–40 °Brix เพื่อให้ atomization และ drying efficiency ดีที่สุด ถ้าไม่แน่ใจค่าที่เหมาะสม ทีมเราช่วยคำนวณและแนะนำให้
Evaporation ทำลาย active compound ในสารสกัดไหม?
ถ้าเลือกเทคโนโลยีและ parameter ที่เหมาะสม การสูญเสีย active compound จะน้อยมาก — ทุกเทคโนโลยีของ MSTEM LAB ทำงานภายใต้ vacuum เพื่อลด boiling point ทำให้ใช้อุณหภูมิต่ำกว่าการระเหยที่ความดันบรรยากาศปกติมาก สำหรับสารที่ไวต่อความร้อนมากเป็นพิเศษ เราแนะนำ Thin-Film Evaporator ที่มี residence time สั้นที่สุด เพื่อลดเวลาที่สารสัมผัสความร้อนให้น้อยที่สุด
บริการสกัดอื่นๆ แนะนำ
บริการกรองด้วยเมมเบรน Membrane Filtration
บริการกรองและแยกสารด้วยเมมเบรน — แยก concentrate จาก permeate โดยไม่ใช้ความร้อนและไม่มีสารเคมี เหมาะเป็นทั้ง standalone service และ downstream process ต่อจาก extraction สำหรับเพิ่มความเข้มข้นและทำให้บริสุทธิ์ เหมาะสำหรับ Proteins, Polysaccharides และสารสกัดน้ำ
บริการทำแห้งแบบพ่นฝอย
แปลงสารสกัดเหลวเป็นผงแห้งด้วยเทคโนโลยี Spray Dryer เหมาะสำหรับ Water-soluble compounds และการผลิตผงในปริมาณมาก
บริการทำแห้งแบบเยือกแข็ง
เทคโนโลยีทำแห้งแบบเยือกแข็ง คงคุณค่าสารอาหาร สี กลิ่น และวิตามินได้ดีที่สุด เหมาะสำหรับสาร Heat-sensitive และผลไม้พรีเมียม